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उत्पादन की तैयारी
अनुमोदित उत्पाद, नमूने और पैकेजिंग संबंधी विवरणों को एक समन्वित उत्पादन योजना में परिवर्तित किया जाता है।
कारखाने के फर्श पर
क्षमता सिर्फ एक संख्या से कहीं अधिक है। यह इस बात का प्रतीक है कि प्रत्येक चरण आपस में कैसे जुड़ा हुआ है।
हमारी विनिर्माण कार्यप्रणाली में उपकरण, ऑपरेटर, प्रक्रिया जांच और पैकेजिंग समन्वय शामिल हैं। परियोजना-विशिष्ट क्षमता और समय-सारणी की पुष्टि कोटेशन और उत्पादन योजना के दौरान की जाती है।
उत्पादन उपकरण
सामग्री और गोदाम प्रवाह
तैयार इकाई संगठन
ऑपरेशन के अंदर
बार-बार दोहराए जाने योग्य प्रदर्शन के पीछे के लोगों, उपकरणों और लय को देखें।
एक वास्तविक उत्पादन वातावरण परियोजना टीमों को इस बात की स्पष्ट जानकारी देता है कि उत्पाद तैयारी और संयोजन से लेकर परीक्षण, पैकेजिंग और शिपमेंट तक किस प्रकार आगे बढ़ते हैं।
गुणवत्ता जांच बिंदुओं का अन्वेषण करेंउत्पादन और उत्पाद विकास
उत्पादन प्रवाह
कारखाने के अंदर एक व्यावहारिक मार्ग।
निर्धारित चेकपॉइंट चयनित उत्पाद और आपके अनुमोदित परियोजना विनिर्देश के अनुरूप हैं।
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प्रसंस्करण और संयोजन
उपकरण और कुशल ऑपरेटर घटक प्रसंस्करण और व्यवस्थित उपकरण संयोजन में सहयोग करते हैं।
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प्रक्रियाधीन जाँच
उत्पादन प्रक्रिया में स्वरूप, संयोजन और लागू कार्यात्मक जाँच बिंदुओं को एकीकृत किया गया है।
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पैकिंग और सौंपना
तैयार माल को शिपमेंट की तैयारी के लिए भेजने से पहले अनुमोदित पैकिंग विवरणों की जांच की जाती है।
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असेंबली से लेकर शिपमेंट तक
असेंबली से लेकर शिपमेंट तक, हर चरण पारदर्शी रहता है।
उत्पादन की प्रगति की जांच स्वीकृत नमूने, पैकेजिंग आवश्यकताओं और शिपमेंट योजना के आधार पर की जाती है। इससे माल कारखाने से निकलने से पहले वाणिज्यिक और उत्पादन टीमें आपस में समन्वय बनाए रखती हैं।
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उत्पादन योजना